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车载显示模组做高低温交变试验全天候耐久性验证方案

采用皓天鑫THC-1000PF高低温交变试验箱(-70℃~+150℃),依据ISO16750-4对10块车载显示模组进行-55℃~+150℃、100次循环耐久测试。结果表明:所有样品信号传输稳定,触控延迟变化≤5ms,亮度衰减≤8%;但约30%样品LED引脚出现焊锡微裂纹。整体可靠性达标,试验箱为车载电子验证提供精准温控保障。

移动源排放执法设备获多省市认可,湖北锐意助力蓝天保卫战

随着我国机动车保有量的增加,大气污染正在向工业燃煤污染与机动车排气污染复合型发展,机动车排气污染对颗粒物和氮氧化物的贡献率较大。特别是柴油货车和非道路机械的排放,对我国环境空气质量的影响日益凸显,成为我国污染治理的重中之重。

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发动机尾气排放测试系统

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型号:Gasboard-9801
发动机排放NOx检测气体传感器

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型号:Gasboard-2201

用什么方法检测海绵胶密封条摩擦系数

将两试验表面平放在一起,在一定的接触压力下,使两表面相对移动,记录所需的力。用所测试力除以法向力即为摩擦系数值。

冷热冲击试验箱验证汽车中控屏可靠性测试方案

试验模拟夏季暴晒后急冷、冬季严寒入暖库等工况,在-40℃至+85℃之间快速切换(≤15秒),各保持30分钟,循环100次。选取3块量产中控屏总成,试验前后检测外观、显示亮度与色温、触控响应时间

汽车零部件盐雾/湿热/干燥交替循环腐蚀试验方案

本方案模拟汽车零部件在沿海、雨季及高温干燥交替下的真实腐蚀环境,采用“盐雾喷雾→湿热→干燥→常温静置”四段循环(96小时/循环)。通过中性盐雾(NaCl50±5g/L,pH6.5~7.2)配合温湿度切换,对底盘件、高压连接器等施加加速老化。根据零件等级选择循环次数:基础1次、常规5次、新能源/高压/底盘10次。

艾睿光电热像技术在工业精密制造行业的解决方案

针对行业内不同应用场景,艾睿提供多款专属设备,可满足多场景应用需求,可实现实时监测,缺陷诊断,报警输出等功能,为客户提供可靠的红外设备和解决方案。

艾睿光电红外热成像仪压铸行业应用案例

随着汽车行业的蓬勃发展,给压铸行业带来了更多的机遇,也带来了新的挑战。在压铸生产中,模具温度对铸件质量,模具寿命和生产节拍有着重要的影响,因此,现代压铸技术中,模具温度的控制已是一种重要的工艺手段。压铸生产过程中,温度是核心工艺要素之一,压铸模具温度控制的好坏直接影响产品的质量以及生产效率,压铸模具温度控制方式的选择就显得尤为的重要。

应用案例 | 快车道上的JUMO 用于赛l车发动机试验台的控制技术

JUMO工程团队采用mTRONT自动化系统来满足要求。该模块化系统通过*定制的组件为用户提供了多功能的整体解决方案。通过使用多个输入和输出模块,JUMOmTRONT可以同时运行多达120个控制回路,这也使得其能够适合更高要求的控制过程。

汽车玻璃3D尺寸检测玻璃三维检测

近年来采用OLED屏做电子产品的应用越来越多了,比如智能手机、智能手表、汽车仪表等等。智能设备使用OLED屏幕,需要使用3D玻璃作为显示屏盖板。因此,可弯曲的3D玻璃成为搭配OLED屏的选择。相比传统玻璃盖板加工工艺,3D玻璃工艺有所不同,热弯环节和钢化等工艺,需要国内厂商做好准备。生产过程中需要对3D玻璃和生产玻璃的模具进行3D尺寸曲面等检测,以便保证玻璃的合格率!

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